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国产机器人和机床工具行业与国际****水平存在差距，尤其作为新兴产业的工业机器人，起步晚于国内机床产业，无论制造工艺水平、控制系统，还是集成应用经验；无论技术标准成熟度，还是****人才拥有程度，都制约当前的发展速度，尚需在摸索中寻求进步。但我们相信，两者的深度融合，对于****中国装备制造业的综合竞争力具有重大意义。

数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障*三个阶段。*阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；第2阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；第3阶段是将故障*到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。

3、数控系统

数控系统是数控机床实现自动加工的核心，由硬件和软件组成。现代数控系统普遍采用通用计算机作为其主要硬件部分，数控机床哪家好，包括CPU、存储器、系统总线和输入输出接口等。软件部分主要是主控制系统软件，其控制方式为数据运算处理控制（机床运动行程量控制）和时序逻辑控制（机床运动开关量控制）两大类，主控制器内的插补运算模块根据读入的零件加工程序，通过译码、编译等信息处理后，数控机床，进行相应的轨迹插补运算，数控机床配件，并通过与各坐标伺服系统位置、速度反馈信号比较，数控机床主轴维修，从而控制机床各个坐标轴的移动。而时序逻辑控制主要由可编程控制器PLC完成，它根据机床加工过程中的各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判断，从而控制机床有条不紊地按序工作。