PCD刀具厂家,天津振民机械加工

一般来说，为了减小切削力，****产生积屑瘤，PCD刀具应采用正切削角。但在加工高硅lv合金时（尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时），PCD刀具的后角比原硬质合金刀具采用的后角（如250）略微减小，以****PCD刀具切削刃对高硅lv合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大，因为刀具前角越大，其切削刃强度越低，换句话说，PCD刀具的后角越小，切削刃的强度越高。为了在保证刀具为正切削角的前提下尽可能****切削刃强度，美国一家公司将具有负前角的CNMX刀片焊接在PCD刀具刀尖部位并形成正切削角，这样，刀片的负前角既提供了较高的切削刃强度，又不会影响刀具的正常切削。制备PCD刀具切削刃时，不需对金刚石刀尖作过多工艺处理，对于PCD铣刀，可对切削刃进行轻微刃磨，此外，使切削刃产生一定的轴向倾角也****于****PCD刀具的切削性能。

CBN刀具和PCD刀具的发展趋势

我们预计，在十二五规划期间，中国刀具市场份额将达差不多360个亿，按照目前超硬材料市场份额占10%以上来算，五年之内，CBN刀具和PCD刀具市场份额将达到近40亿，这对所有超硬材料刀具企业都是一块巨大的有待开发的蛋糕。

CBN刀具和PCD刀具代表刀具材料发展方向，是一种较理想的切削刀具材料，这种材料替代*、而且渐渐匮乏的硬质合金材料刀具是必然趋势。相信通过国内企业和科研机构的不懈努力，中国超硬材料刀具事业必将拥有一个更美好的明天，CBN刀具和PCD刀具会在切削加工方面会走得更远更强。

CBN刀具和PCD刀具在汽车工业中的应用优势

汽车工业是CBN刀具和PCD刀具很好的应用领域，近年来，随着我国汽车工业的不断发展，汽车行业已成为国民经济的重要支柱，CBN刀具和PCD刀具配合高速数控机床使用，能缩短非加工时间达到一半以上，PCD刀具厂家，同时也减少非加工时间，增加机床使用寿命，****加工效率。

目前，国外CBN刀具和PCD刀具在汽缸体、汽缸盖、车轴、变速箱、轴承盖等零件加工上应用很多。CBN刀具对于轴、齿轮和*环来说，用车削非常便捷，以车代磨，也是国外做得很好的地方。