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青岛华特防腐保温设备有限公司

防腐设备 除锈设备 发泡平台 喷丸设备 挤出设备

塑料挤出机的机筒磨损主要表现在随着使用过程的的磨损，造成机筒内径直径*，机筒因为内表面硬

度高于螺杆，机筒的损坏要比螺杆来得晚。机筒维修方法和*过程中需要注意以下事项如下：

1、 机筒因磨损增加直径，如果还有一定的渗氮层，可把机筒内孔直接进行镗孔研磨，得到新的直径尺

寸，然后依照新的直径配制新的螺杆。

2、 通过机加工，机筒内径经修整重新浇铸合金，厚度控制在1~2mm间，除锈设备厂，然后进行精加工至必要的新尺寸

。

3、 通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快，可将均化段镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔

直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

4、 螺杆和机筒制造用材料

在挤出机预紧螺栓的过程中，螺栓因受到拉伸应力而产生了变形，它的恢复应力使其与它所连接的密封

部位紧紧地连在一起，除锈，随时间加长，部分拉伸变形成为变形，恢复应力下降，导致其发生了应力松

弛，扭矩降落，从而出现了螺栓松动现象，造成螺纹的滑丝磨损，严重时甚至会造成被紧固部件内螺纹

的损坏。采用美嘉华高分子材料进行*，其具有金属不具备的退让性，保证了*后的恢复应力，确

保部件的使用效果。同时材料自身的非金属性质，使其涩性远远大于金属，杜绝了因松动而造成的再次

损坏，确保了企业的安全连续生产。

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　经过长期的发展，抛丸清理除锈，我国塑机行业的国际影响力不断****，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水

平和整体实力进一步****，因此，我国挤出机行业在外贸出口方面的有利条件不少。

　　目前，各种各样的节能新技术已经应用于挤出技术的方方面面，从挤出机本身的螺杆结构改进，到

新型驱动电机的应用，以至各种新型加热技术的应用，都在推动挤出技术向着更加****节能、高产的方

向发展。

这种喷抛丸设备一般是大型、*的，是针对特定被清理的钢结构设计的，如火车整体车厢、大型集装

箱的喷抛丸清理即属于这种类型。钢管抛丸清理除锈设备

以上所述均为以清除金属表面氧化皮为主要目的，其喷抛丸工艺多采用白铸铁弹丸或是中等硬度的铸钢

丸，对弹丸的形状及粒度要求不甚严格。铸锻件的喷抛丸清理，为获得较高的喷抛丸清理效率，般采

用较大粒度的弹丸，冶金钢生产中的不锈钢板硅钢片的喷抛丸清理则常采用较细粒度的弹丸。

金属工件的强化―****疲劳强度 钢管抛丸清理除锈设备

根据现代金属强度理论，增加金属内部的位错密度，抛丸清理，是****金属强度的主要方向。

实践证明喷抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体

淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。

航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采

用喷抛丸工艺****构件的强度和疲劳强度。

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