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双色注塑模具在使用过程中，注塑模具定做，难免会出问题。但模具的维修次数应尽可能想办法缩短，可以大大减少维修费用，提升生产效益。下面就来说说如何减少双色注塑模具的维修。

1.胎里的毛病要避免。模具的设计和制造过程就是“怀胎”，吸塑模具厂，这时候的毛病不能有，否则维修是避免不了的。

2.生产控制。类似表中热流道塞铁及PIN针卡坏模具的事要尽量避免。

3.易损件的标准化及库存。顶针、弹簧、司筒、导柱、导套等要尽量统一规格，备库存。

4.平时生产中的*二级*和模修部门的三级*要扎实到位。

5.作业流程规范化，加强科学注塑知识培训，尽量在生产中不伤害模具。低压保护设置、合模速度、锁模力、注射速度、保压压力、模温等参数不当等都会****大的损坏模具。

做好了以上几点，双色注塑模具的维修也可以减少许多，河东区模具，工厂的生产效益也会大步提升。

一套模具从设计开始到组装完毕，只不过是完成了它全部制造过程的百分之七十至百分之八十而已。对于预定收缩和实际收缩不一致而产生的误差，精密模具，顺利脱模，冷却效果，尤其是浇口的位置、尺寸还有形状对制品精度以及外观的影响等问题，必须都要通过试模来检验的。所以，鑫生模具的试模是检验模具是否合格及选择成型工艺的一个不可或缺的步骤。