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轴流风机级的形式及特点介绍

单级轴流风机级的形式主要有以下几种：

1. 单级叶轮级

级中只有叶轮，其特点是压力和效率均较低。由于没有后导流器，故对一个与通风机出口旋绕速度的那部分动能未加以利用，而白白地损失了。单级通风机全压系数小，不锈钢风机品牌，但结构简单，制造比较方便，主要用于压力较低而功率消耗不大的低*流风机中，它的比转数变化范围通常为205-490。期叶轮毂比一般也比较小。

2. 叶轮 后导流器及

通风机在叶轮后端装有后导流器，其目的是能够部分地甚至全部利用叶轮出口旋绕东东，以****通风机的压力，而且通风机效率也有相应的****。其特点是，单级全压系数较大，一般为0.15-0.72；效率较高，因而这种级型在轴流风机中得到广泛应用。这种级型的轴流风机的比转速通常为90-305。通风机可以在停机或运转的情况下，用改变叶轮叶片安装角的方法记性工况的调节。

3. 前导流器 叶轮级

通风机在叶轮前端有叶片安装角可调的和固定的前导流器。以便在叶轮入口前产生负的旋绕速度，不锈钢风机哪家好，而在叶轮出口气流的旋绕速度为零。由于前导流器恶化了叶轮入口气流的速度场和压力场，而且增加了叶轮平均相对速度的数值，致使通风机损失增加，效率降低。另外，这种级型的轴流风机噪声也有所增加。

4. 前导流器 叶轮 后导流器

这种级型的轴流风机其前导流器叶片安装角都设计成可调的。这种级型的通风机的特点是：压力高，其单级通风机全压系数小，包头不锈钢风机，约为0.33-0.84；前导流器的调节结构简单，调节方便，便于实现自动化，并可以与改变叶轮叶片安装角结合起来进行调节，以****通风机的运转经济性。其缺点是：通风机整机轴向尺寸比较大，噪声也要大一些。

窑炉风机改造产生的效益有哪些？

1、****成品合格率产量增加产值

　　由于采用了****的窑炉风机控制和变频节能技术，使窑内氧达到均衡，产生高温烧结气氛，满足烧结工艺要求，使产品的合格率由原来的89%****到91%以上。

　　2、实现节能降耗采用自适应模糊PID****控制算法，实现送热风机和排烟风机、冷却风机及窑底平衡风机的综合控制，使烧结均匀，黑心砖减少，不锈钢风机定做，节约原料成本1.6%左右。

　　3、延长焙烧窑寿命及设备维护时间

　　通过系统综合联控，采用****的控制算法，使窑内温度、压力能达到较好的效果，预计将延长焙烧窑使用寿命2-3年，电机变频运行后在原有的基础上故障率降低了30%左右。

　　4、降低电网损耗

　　通过系统的变频改造，即可在系统运行时实现节能降耗，还能在系统启动时减小对电网的冲击，从而****电网功率因数，减少了线路的损耗及系统能耗。系统改造后电能损耗降低10%-20%。