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（1）：纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄，内侧受压应力，作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化，液压弯管机推荐，基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以GBJ235—82中对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

（2）：前面已讲过。弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同。在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1／3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

（3）：弯管模具的精度也是影响弯管质量的因素之一，我们在模具制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，哈尔滨液压弯管机，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的模具。

（4）：管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量，现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

（5）：提供弯曲半径供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考，本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，液压弯管机厂，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般厂不予供货。

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一般而言对于新的数控液压弯管机来说，开机噪音过大对于油品问题可以忽略，液压弯管机厂家，因为新添加的液压油是符合要求的，而出现噪音可能是油量不够造成油泵吸入空气发出声响，或是电机油泵本身就有故障，但是对于长时间使用的设备突然出现异常噪音，则需要对于油品进行检查，清洗油箱和吸油过滤网，便可解决异响问题。

目前在*使用中的弯管机产品和切管机以及缩管机产品，虽然在这几年开始大规模的投入全自动弯管机、数控弯管机、和自动化管端成型机与全自动切管机等一系列自动化产品，但是大多已然还是以液压型弯管、切割和缩管设备为主，对于设备在长时间使用后，没有对于机床的内部油路系统和油箱清洗，导致机床内部油箱杂质沉积物过多，影响液压油的循环冷却以及油品变质后，在进行长时间开机运行油温得不到降温，使得油泵声音变大或弯管出现无力影响设备正常运行性能.

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