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  平光抛光槽通常设置本槽有两大目的,即对经砂面抛光处理的铝合金进行平光抛光和精除灰。

  平光抛光:平光抛光槽既能生成一定厚度的氧化膜,又能大幅增加铝合全亮度。由于阳****氧化使经砂曲抛光处理后的铝合金失光,****行平光抛光处理,表面光形成一层致密氧化层,将光泽固定下来,然后再进行阳****氧化,大幅降低失光;另外,濮阳宏伟铝型材从砂面抛光到阳****氧化之前,钛镁合金批发,需多道水洗,并有可能在空中或水洗槽滞留,钛镁合金型材,产生点蚀,钛镁合金批发厂家,若先过平光抛光槽,预制一定厚度的化学氧化膜,河南钛镁合金,*保护起来,从而避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀或花材,****成品率。






热挤压铝型材由于其制作工艺的特殊性,在热挤压过程中因模具抛光质量或因工艺条件直接或间接导致的铝型材表面缺陷如下:纹粗,分色,暗带,亮带,划线,起骨(凹骨,凸骨),光洁度差。

挤压铝型材表面粗糙缺陷形成原因:在铝型材的挤压生产中,常见的缺陷是比较直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等.

从挤压生产线下来的铝型材称为基材或坯料、白料初判表面质量一般是在模具上机后挤压至2-3支棒时,首检取样初步判断表面质量是否合格,表面合格后再对其它项目进行检验。


1.手感触摸:用手触摸基材表面,或用手指甲能抠到的划线,能感觉到的凹骨,凸骨,判断是否有明显手感。适用于各种表面处理的判定。

2.铅笔划痕:在铝型材挤压过程中用铅笔在铝型材表面划痕,以手感和铅笔划痕的连续性判断是否有纹粗,划线划沟适用于氧化料的表面判定

3.喷漆试验:首检取样时,用自动喷漆对基材表面喷涂,模拟喷涂效果,待1-2分钟表面干后,观察判断是否有划线,凹骨,凸骨等缺陷。适用于喷涂料的表面判定。


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