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佛山固尔耐数控机械有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的****从事木工机械设备制造型企业，主导产品包括裁板锯系列、木工机械、回转线、木工排钻、上下料机、封边机系列、整厂生产线设计等系列。

公司融精尖技术队伍多年来积累的丰富的设计、制造经验，凭借****的生产设备工艺，严格的质量保障措施，科学的管理艺术，快捷的服务，不断开拓*，木工机器定制，为木工机械设备技术在各行业的应用，****行业技术*倾注全部的精力和诚意。

【木工技术】木工推台锯及裁板锯基本知识

1、主机的结构：

精密裁板锯的主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工 作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用

2、推台锯的构成：

1) 机架;2) 主锯部分;3) 槽锯部分;4) 横向导向挡板;5) 固定工作台;6) 滑动推台;7) 斜锯导板;8) 托架;9) 斜锯角度显示装置;10) 侧向导向挡板。

精密裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片，即主锯片和划线锯片。当进行切削加工时，划线锯提前进行锯切，在被加工板件的底面先锯划出深度为1～2mm、宽度比主锯片厚0．1～0．2mm的沟槽，以保证主锯片切削时锯口边缘不会撕裂，从而获得良好的锯切质量。划线锯片直径较小，通常为120mm左右，由单独的电机驱动。其锯片转速一般在9000r/min以上，切削速度一般为56～60m/s。要求划线锯片与主锯片对齐在同一个垂直平面内。主锯片的直径amp;8943;般为300～400mm，由主电机通过三角带传动。根据主锯片直径和加工板件材种的不同，主锯片可利用塔轮进行变速，塔轮变速结构简单，属恒功率输出，比较符合木材加工的实际需要。主电机的功率一般为4～9kw。为使调速简便采用****三角带，保证用单根皮带就能满足所需功率的传递。主锯片的转速一般为3000～6000r/min，锯片与划线锯片的间距一般为1OOmm左右。

精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片 定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，木工机器有哪些，实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片j特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且加工精度很高

精密裁饭锯的床身大多采勇厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形 固定工 作台固定于床身的顶部，采川铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构 。

烫印封边机一般故障及其解决方法

通常我们在使用烫印封边机时，由于连续高温作业，在这样的工作情况下机器很容易就会出现故障，木工机器多少钱，影响机器的使用寿命同时也会影响我们的工作及修理费用的支出。所以，作为烫印封边机的使用者，要清楚操作的原理，避免因操作不当而出现机器故障。下面就给大家介绍一下烫印封边机常见的故障及解决的办法：

一、机械故障问题主要表现封边机传动失灵，切刀故障，涂胶不均匀等。这类现象我们就要检查其机器的各个部件是位完好，并且它的牢固部位是否有松动。传动部位有没有偏离。

二、电气故障问题主要表现主机停转，程序混乱，升温变慢等等，出现这个故障不马上处理的话就会造成加热管和电机的损坏。如果严重就会导致其整个机械损坏。发现这些情况我们首先检查电机、加热管、电器控制箱等，注意检查这些一定要安排****人士，非****人士请勿操作。

三、粘接故障问题主要表现在有跑偏，粘不住等现象，它就如果是与封边带、溶胶、胶轴以及操作相关，这种故障的出现可以是单一的，也可以是交替的。出现这样的现象就等马上*士处理。

四、气路故问题主要表现有送料不工作，气压偏低，漏气，所阀不灵。这些现象我们就得检查气动元件有没有损坏，如果需要更换就请****人士维修处理。

六、熔接不均匀。原因可能是工件扭曲变形，解决方法：检视工件尺寸是否差异；检视操作条件是否造成工作物变形。

固尔耐数控机械地处我国重要生产基地---广东佛山。 公司是一家****从事木工机械研发、制造、销售于一体的生产厂家。

公司产品**各地，主营木工机械有：封边机、木工排钻、自动化生产线、数控锯、自动上下料机等产品。

公司在技术研发上作了重金投入，聚集了拥有德国、意大利、国内等行业技术人才，研发了具有进口品质的数控锯、封边机 及为客户而生的自动化生产线，努力打造成为行业*品牌；

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使用木工排钻常见问题及处理方法

使用木工排钻厂家告诉您常见问题及解决方法：

1、出现爆边

【解决】钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，做到符合产品图纸要求。

另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，木工机器，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。

2、钻孔时不排屑或者排屑不佳

【解决】从钻头结构分析：如果螺旋槽偏小， 如果合金与刀体之间的过渡不够平滑、如果主后角太小甚至为副值、如果中心尖制造的太过短粗，容易引起钻孔时不排削或者排削不畅。