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郑州铝艺大门常见缺陷（焊接问题）及****措施

气孔产生原因：

a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等；

b、焊接场地空气流动大，不利于气体保护；

c、焊接电弧过长，降低气体保护效果；

d、喷嘴与工件距离过大，郑州铝艺大门，气体保护效果降低；

e、焊接参数选择不当；

f、重复起弧处产生气孔；

****措施：

a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；

b、合理选择焊接场所；

c、适当减小电弧长度；

d、保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围；

e、尽量选择较粗的焊丝，郑州铝艺大门厂家电话，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许使用大电流，另一方面也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低气孔率是行之有效的；

f、尽量不要在同一部位重复起弧，需要重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除；一道焊缝一旦起弧要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，郑州铝艺大门生产厂家，在接头处需要有一定焊缝重叠区；

郑州铝艺大门焊接时焊缝污染产生原因：

a、不适当的保护气体覆盖；

b、焊丝不洁；

c、母材不洁。

****措施：

a、检查送气软管是否有泄漏情况，是否有抽风，郑州铝艺大门哪家便宜，气嘴是否松动，保护气体使用是否正确；

b、是否正确的储存焊接材料；

c、在使用其它的机械清理前，先将油和油脂类物质清除掉；

d、在使用不锈钢刷之前将氧化物清除掉。

郑州铝艺大门焊接时起弧不良产生原因：

a、接地不良；

b、导电嘴尺寸不对；

c、没有保护气体。

****措施：

a、检查所有接地情况是否良好，使用慢启动或热起弧方式以方便起弧；

b、检查导电嘴内空是否被金属材料堵塞；

c、使用气体预清理功能；

d、改变焊接参数。