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正确的操作才能保障设备的安全运行，天水星火机床排屑机，机床排屑机也是这样，博士特机床排屑机，下面我们就来总结几条在设备运行时我们需要做的。

1、操作人员需按照说明说正确操作。

2、检查减速器内的注油量以及检测机床输送。

磁性排屑机的主要特点：

1、磁性排屑机的每组磁性材吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。

2、主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。

3、可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，斯宾纳机床排屑机，达到主机的不同要法语，有冷却油输送效果不理想。

4、各部位的外形尺寸，冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物 50mm”。

2、辊道输送机辊筒的壁厚及轴径选择：

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、辊筒材料及表面处理 ：

根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）

⑴机头、机尾、过渡槽、*架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的*面、孔符合技术文件的要求。

⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3mm。

⑶压链器连接牢固，磨损不得超过6mm。超过时，可用电焊或热喷涂方法*。

⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1～3mm范围内。

⑸刮板排屑机机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

二.刮板排屑机机械传动装置

1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。

2.机壳和联接罩上的螺纹孔、*孔、台*后符合技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。

4.紧固件无明显塑性变形。

5.各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。

6.密封件和有机软管全部更新。

7.刮板排屑机组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，新疆机床排屑机，机壳内不得有任何污杂物。

8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。

9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。

11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12.安装完毕，人力试转无卡阻现象。

4、选择辊筒的安装方式 ：

根据整体输送机的具体要求，选择辊筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。

对于辊道输送机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。