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塑料模具试模前需要注意哪些

每一套塑料模具在制造完成以后就会进入试模阶段，尤其是T0试模，需要检验东莞塑料模具的出模、模具的功能、模具制造是否完整、料位是否全部做出，要想检验出以上项目，模具工程师在TO试模前必须要做好充分的准备，特别需要注意以下几个方面：

1.塑料模具的基本尺寸、机台吨位要求、对注塑机的特殊要求。而必须要将这些信息传达到试模部，赣县精密模具，以避免出现架好模以后，精密模具价格，注塑机无法达到要求的情况。

2.熟悉模具出模以及黄江塑料模具结构，精密模具报价，并传达到试模部的工作人员。特别是一些模具结构复杂，有结构出模有先后的，一定要将出模顺序传达给试模人员。以免造成不必要的损失。

3.需要配置哪些试模工具、设配。*的试模工具是否已到位，以免出现模具架上注塑机后，而因为缺少配件无法试模的情况。

4.要随时记录试模时发生的一切异常情况，以备下模后改模。

延长塑料模具使用寿命的方法：

1、安装和调整。

2、工艺操作。

3、对热作模具，如热锻模、压祷模、热挤压模等模具给以平允预热是很重要的。

4、合理的冷却。

５、润滑。润滑是保证工艺遵命和紧缩模具寿命的必要帮忙能力，它囊括选用润滑剂及拟订润滑工艺。

6、模具在制造至使用之间，应解决包装与运输问题，防御模具的锈蚀、变形和碰伤。

7、模具暂停使用、入库寄放时，应做好标记，精密模具网站，并采用防锈顺序加以保护。

8、模具型腔出现划伤或模腔外观邃密差劲度变大时，应及时停止打磨或抛光，以防御缺点进一步扩充，加快塑料模具的损坏。

9、某些模具在使用中会产生残存内应力，应在使用一段岁月后，采用去应力措施。

10、为防御卸料安设暂时受延长而生效，在模具寄放生计时期必须加限位木块。

注塑模具温度调节有什么用

在我们注塑模具行业中，塑料产品之间结构的设计十分重要，但如果不合理的控制注塑模具温度的话，就没有生产出****的产品，尤其是在生产POM（聚甲醛）、PA（尼龙）、PBT 和 PET（聚酯）时，模具表面温度对塑料有很大的影响。温度合理控制后，可避免生产时产生许多问题。

模具温度不合理时会造成下面几种影响：

模具表面温度太低通常会导致产品外观不良，在高温时使用注塑产品变形。模具表面温度低时，注塑制品收缩变大.

模具的收缩和注塑制品的收缩，与模具表面温度和产品的壁厚有关。

模具表面区域分布不均将引起注塑周期延长，从而导致注塑生产效率降低，增加注塑产品成本

如何避免这些情况发生呢？我们还是要做到以下几点。

（1）在做模具的设计阶段时就考虑去控制模具温度

（2）做好模具的冷却效果。

（3）在注塑精度高的模具时，模具温度要设定的高点，在注塑要求不高的产品时，模具温度要设定的低点。

这3点是常见的控制注塑模具温度和产品温度的方法。如果还有别的方法的话，欢迎指点。