玻璃夹胶机哪里的好 调光夹胶玻璃设备

夹胶玻璃又称夹层玻璃，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层的聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。

常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。

设备生产操作步骤：

1：玻璃合片
  将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为****小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好，可使用耐热胶带固定四边四角。
2：真空常温
  玻璃四周置放便于真空排气纱网，在真空值达到0.095Mpa常温下冷抽5分钟，排空硅胶袋内空气。
3：加热保持
  一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。
4：夹层玻璃降温
  在降温阶段，真空需保持，可使用风机降温。
5：玻璃取出
  为****夹层玻璃错位及夹层玻璃定型、玻璃温度降到60度以下在取出

EVA夹胶玻璃

1、玻璃材料前期处理及合片

（1）、将玻璃裁成所需的形状和尺寸，并对边缘进行打磨，****玻璃碎片的附着引起气泡，还可****玻璃的边缘割*硅胶袋。

（2）、清洁干燥玻璃，EVA胶片及绢丝。用纯净水、去离子水或者溶剂清洗好玻璃，再用干燥的净化热空气吹干,表面不要留有污垢、水迹或手印。

（3）、胶片及绢丝裁剪适当大小。

（4）、和好片的玻璃放入成型架时，玻璃与玻璃之间要留有3-5mm的间隙(气道）。为了更好脱气，建议在玻璃四周放置空间架。

（5）、检查真空袋是否干净及密封好。如果抽气正常，在常温维持950mmHG以上真空度至少保持2-5分钟。

2、加热

（1）将成型架推入加热箱，按照以下参数设定好温度和时间（以下温度是指玻璃表面的实际温度）。特别注意的是不同产品系列，对温度的要求不同。

（2）、以下温度及时间设置为5mm玻璃+0.38mm胶片+5mm玻璃为基础。但是由于各个炉体结构不同、硅胶板的热传导速度不同、玻璃种类大小及厚度不同，以及周围环境温湿度等影响，用户应该根据夹胶时的具体情况做适当调整。

3、玻璃出炉

（1）、加热并保温完成后，箱内温度将为90度以下时，打开箱门，推出成型架，并立即用风扇均匀隆温。

（2）、温度降到50度以下，方可停止真空，取出产品。

陈氏亮洁夹胶玻璃设备特点：

1.采用各种质优材料构成，设计合理。

2.加强线性恒温加热方式，抽吸式循环风加热，热力均衡。

3.智能自动温控系统，温差小。

4.智能控制柜，操作方便。

5.自动完成提示功能，人性化设计。

6.耐高温，*拉撕硅床，经久*。

7.功能多，技术全.

      8.省工省时省电。

公司对售后服务的承诺：我公司有专门的售后服务电话,****提供电话技术支持，为客户解答各种关于玻璃设备的有关问题。如果设备出现任何问题，我们会先采用电话沟通，如果不能解决问题，我们会派我们技术人员前去。在****保修期间，我公司保证定期巡查，定期进行电话回访。公司总经理会同公司客户服务不定期走访客户，了解客户对我们的产品、服务的满意程度。为进一步****服务水平和服务质量掌握一手资料，也为不同客户提供有针对性的服务。