A*变频器供热控制柜,A*变频器销售,A*变频器

ACS400特点:

功率范围2.2-37KW灵活的模块化设计和****少的元件数量PID，A*变频器供热控制柜，PFC，预磁通等九种应用宏直流电压自动调节，多种通讯功能 ACS400变频器在2.2-37KW的功率范围内，带给您大的利益享受:节约能源，控制准确，A*变频器，安全可靠，铸铝件和塑料件的使用，保证了足 够的加工精度，

ACS400预置了九种应用宏.主电源:230-500V50/60HZ控制电源:115-230V.在励磁部分中采用了新的IGBT控制技术，A*变频器供水控制柜，不再需要磁场电压匹配变压器，磁场进线熔断器和电*器也已集成在DCS400模块中。

由于磁场部分采用了三相进线供电方式，且直接取自为电枢供电的三相电源，因而DCS400不再需要单独的磁场电源进线。DCS400拥有多种调试工具。在调试向导的引导下进行参数设定，加上全部的自优化调试过程，DCS400的典型调试时间为15分钟。

使用寿命

1、电磁干扰对变频器的影响在现代工业控制系统中，多采用微机或者PLC 控制技术，在系统设计或者改造过程中，一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。

变频器受外界干扰来源，由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC*，在采用变频器后，产生的传导和辐*扰，往往导致控制系统工作异常，因此需要采取下述必要措施。

1）良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。

2）给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效*传导干扰。另外，在辐*扰严重的场合，如周围存在GSM、或者小灵通站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。、

3）给变频器输入端加装EMI 滤波器，A*变频器供暖控制柜，可以有效*变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电*器，可以****功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m 的场合，需要在变频器侧添加交流输出电*器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐*扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电*器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，*了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。

4）对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1m，跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。如果非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，或者采用对v/f转换光隔离，再采用频率设定输入的方法。