江西INA进口轴承|瑞沃德传动设备

滚动轴承的制造－套圈成型加工

　虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制造过程均包含以下内容：

　　轴承零件制造－轴承零件检查－轴承零件退磁、清洗、防锈—轴承装配－轴承成品检查—轴承成品退磁、清洗－轴承成品涂油包装斗成品入库。

　　套圈是滚动轴承的重要零件，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高，因此，套圈的加工质量对轴承的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。

　　套圈制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，滚动轴承套圈一般有以下几种制造过程。

　　1)(棒料)下料－锻造－退火(或正火－车削(冷辗成型)－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　　2)(棒料、管料)下料－冷辗成型－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　　3)(管料)下料－车削成型－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　　4)(棒料)下料－冷(温)挤压成型－车削－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　而作为轴承同类的支承滚轮轴承，同样也可以承受较高的负荷，INA进口轴承，也能够承受外界冲击所带来的负荷压力。但是这种产品的结构更加紧凑多样，而且运行过程中的旋转精度也相对较高，市场上所拥有较多的品种，安装起来也比较容易简单。在现代企业生产过程中，被广泛应用于各种行业领域中，比如机床、冶金等行业。滚轮轴承，外面是采用较厚的外圈壁进行填充而成的圆柱形的滚子，在滚轮的外围套有一个圆柱形和弧形的东西。在实际生产过程中，需要根据不同的使用场合从而设计出不同的与滚道面直接的配合程度。在这种基础上，通常情况下利用外圈的“滚道”，从而使“滚轮”可以在这基础上能够滚动，并且承受外界所带来比较重的“负荷”或者冲击所带来的“负荷”。