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反应釜的常见结构形式

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，化工成套设备*，一般压力为负压或40公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般反应釜压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

购买反应釜时要注意选型及分类

反应釜产品分类：

1．不饱和树脂、醇酸树脂、*树脂、聚氨酯、固化剂等成套生产设备；

设计容积：50L-30000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃。

反应压力：-0.1-0.6Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、水浴加热反应釜。

导热介质：导热油加热反应釜、蒸汽加热反应釜、热水加热反应釜、电加热反应釜。

传热结构：夹套式反应釜、外半管式反应釜、内盘管式反应釜。

浅谈不锈钢反应釜的脉冲

　不锈钢反应釜大家应该是很有所了解的。运行过程中深入干涉物料的反应，加快化学反应的进程，对化学反应条件进行调节，引导物料反应向着预期的生产目标发展。另外也对内部化学反应起到稳定保护作用，避免受到环境条件因素的干涉而影响****终的生产结果。现在，小编就给大家讲一下不锈钢反应釜的脉冲。

　　不锈钢反应釜的脉冲是不锈钢反应釜运行中所产生的位移，因此脉冲量增量插补的实现方法较简单，化工成套设备，通常仅有加法和移位就可以完成插补，因此它比较容易用硬件来实现，化工成套设备企业，而且用硬件电路完成这类运算的速度很快。在反应釜中每个脉冲代表了zu1小位移，脉冲序列的数量确定了坐标轴的位移量，而脉冲序列的频率确定了坐标轴的运动速度。通过对脉冲频率的确定可以了解反应釜的工作状态，并根据此进行及时调整，化工成套设备供应，控制化学反应条件稳定并引导生产结果的产生。

　　脉冲是对反应釜运行状态进行监控的主要参数，可以通过其变化了解反应釜中各部件的运动速度，并且脉冲量也可以通过外部条件干涉以改变，可以影响****终的反应结果。