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安装皮带运输机,万川电器性能稳定,延边皮带运输机

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安装皮带运输机,万川电器性能稳定,延边皮带运输机

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安装皮带运输机,万川电器性能稳定,延边皮带运输机产品详情

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由于皮带运输机皮带在工作中会持续磨损,到一定使用程度会导致输送带出力达不到要求,为****输送带带进一步损坏造成严重后果,确保输送系统能安全稳定运行,需要对输送带进行更换。

1)按照输送带拆除路线布置好牵引和辅助牵引工具。

2)松开涨紧装置,使胶带完全松驰。

3)拆除逆止器,清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的附件。

4)将新输送带放在旋转架上。

5)将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方。在旧输送带上打孔并用挂钩挂住。

6)从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断,将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出。

7)将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固,用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住,慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧,松开旧皮带上的卡子,继续收卷扬机钢丝绳,旧皮带被拽下来,与此同时新皮带也被带向皮带机。

8)一段段地用卷扬机将旧输送带拽出来,继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置,按确定新胶带的长度切断新皮带。

9)在皮带运输机上方选择合适的接头位置将皮带接头拽到位,在两个断头两端用卡子将皮带固定,做好硫化接头的准备。

10)拆除作业现场托辊及支架,搭设平台,在两个新皮带断头上划线,剥头 ,安装皮带运输机,打毛,涂胶,待所涂胶浆的溶剂挥发干净后,将胶带两端对齐对正,并加贴封口胶,然后用橡皮锤砸实,如发现有鼓包,应用锥子刺穿,延边皮带运输机,将气体放出,再用皮锤磺实。

12)用硫化机粘接皮带接头,装上临时拆下的上托辊,放下胶带张紧配重。

13)检查结尾工作情况,做到工尽料尽场地清,检修人员撤离检修现场。

14)送电试运转。


皮带运输机操作规程及维护*

1、操作人员应熟悉皮带运输机的使用说明及性能特征,掌握设备的操作规程及各项安全条例。

2、皮带运输机在开机之前,操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。

3、检查设备各润滑点是否有润滑油。

4、检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏,如有应处理或更换。

5、检查皮带运输机上是否落有尖硬*,以免造成设备损坏。

6、检查输送机有无掉辊现象,如发现应及时处理。

7、操作人员在确定无异常情况的同时,才能起动电控起动按钮,皮带运输机制造,进行负荷运转。

8、输送机在运转过程中,封闭式皮带运输机,操作人员应随时观察设备的给料情况,给料量应调整在设备输送量范围之内,给料应均匀。

9、输送机在负荷运转过程中,操作人员应经常检查设备有无异常情况,避免有*掉在输送带上,及时发现及时处理。

10、操作人员应掌握皮带运输机跑偏调整技术,如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整,观察托辊及导向辊是否转动,如有损坏应及时处理。

11、设备负荷运转工作完成后,应使设备排清带上所有的物料,然后按电控箱上停止按钮,关闭电动辊筒停机。

12、在设备维护时,检修人员应切断电源,以免造成事故。

13、设备工作完毕,应由操作人员打扫设备卫生清理工作。

二、维护*

1、皮带运输机电动驱动装置应每三个月换一次机油,油位应在设备规定的上下限范围以内。

2、经常检查托辊及导向辊是否有油,每半年进行一次加油,用润滑脂润滑。

3、维修人员应经常检查皮带对接口是否有脱胶及裂口。


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