铝合金型材公司|宏伟铝材(在线咨询)|晋中铝合金

熔铸是铝材生产的首道工序

主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合*号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

随着铝型材技术的发展，对铝型材的质量要求也越来越高。型材平面的平整度就是要求的质量指标之一。铝型材平面要求在铝合金建筑型材标准GB5237中有规定，产品尺寸偏差中的平面间隙就是对平面的要求。

平面间隙是指：将25mm长的直尺沿宽度方向靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的大间隙值(F1)，该值(F1)即为型材任意25mm宽度上的平面间隙;将长度大于型材宽度的直尺靠在型材的凹面上，测量直尺与型材凹面间的大间隙值(F)，如图1所示，该值(F1)即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

铝合金的回归现象

经淬火自然时效后的铝合金重新加热到200～250℃，晋中铝合金，然后快冷到室温，则合金强度下降，铝合金型材，重新变软，性能恢复到刚淬火状态;如在室温下放置，则与新淬火合金一样，仍能进行正常的自然时效，这种现象称为回归现象。在理论上回归处理不受处理次数的限制，但实际上，回归处理时很难使析出相完全重溶，铝合金型材公司，造成以后时效过程中析出相呈局部析出，铝合金批发，使时效强化效果逐次减弱。因此回归处理仅用于修理飞机用的铆钉合金，即可利用这一现象，随时进行铆接，而对其它铝合金很少有使用价值。