切削刀具|刀具|富耐克数控CBN刀具(查看)

如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件，则PCBN是一种高g效长寿命刀具，能创造很高的经济效益，但如果使用方法不当，刀具，则会造成很大的浪费。（1）合理选择切削用量：切削速度要根据被加工材料进行选择，一般要大大高于硬质合金刀具。切削硬度HRC55～65的淬硬钢可选切削速度为80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的，因此切削速度过低时，就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量一般选择小于0.3mm。（2）合理选择刀具几何参数：由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷，低于硬质合金，因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度，刀具前角一般选择(0°～-10°)，后角选择较小，为10°左右。除特殊要求外，为保证刀尖强度，刀尖角一般不要小于90°；刃口要磨出负倒棱，一般取为0.2mm×(-15°～-30°)，使用前要用30～50倍放大镜对刀具进行检查，确保刃口无崩刃。（3）冷却与润滑：对其他材料刀具，采用冷却润滑液有利于****加工表面和延长c刀具寿命，但对PCBN刀具除****特殊情况下，不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命，对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液，则不能使用水溶性冷却液，因为CBN易在1000℃产生水解作用，造成刀具严重磨损。（4)对机床的工艺系统：由于PCBN刀具多用于淬硬钢及*铸铁等难加工材料的切削加工，刀具涂层，且刀具有负倒棱，切削刀具，因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好，系统振动要小，刀具安装时悬臂要小，PCBN刀具不宜用于荒面加工。

立方氮化硼刀片又分为焊接复合式立方氮化硼刀片与立方氮化硼整体聚晶刀片；前者是 由立方氮化硼复合层焊接到硬质合金基体上组成各种车削刀片或其他镗孔用刀片上 （以硬质 合金刀片作为基体），后者是整体聚晶结构刀片.

立方氮化硼（CBN）刀具胚体制成分两大类：一种是直接在高温高压下把 CBN 层 与硬质合金衬底复合在一起，cbn超硬刀具， 经过切割， 焊接工艺做成各种焊接成型刀具或立方氮化硼焊接 刀片。一种是不带合金基体直接烧结成 CBN 刀肧，经过刃磨后制成整体聚晶刀片。