蚌埠铝挤压型材_徐州荣新金属材料_铝挤压型材*

我国有色金属焊接材料与国际水平的差距

分析17家展台提供的产品，国内生产的铝及铝合金焊丝产量虽有很大****，但与国外产品相比仍存在差距，表现为外在质量与内在品质的差距。如焊丝表面光洁度及焊缝的机械性能特别是塑性不及国外名1牌产品。因此，对技术要求较高的焊接结构，有色金属焊接材料仍依赖进口。其原因首先是国内生产的铝合金盘圆多用粗放型液抽工艺生产，缺乏有效的铝合金熔体的净化技术，合金的纯洁度低。另外，焊丝的加工手段和加工方法、产品的质量控制体系及质量检测技术等方面均与国外企业存在差距。因此，我国有色金属焊接材料无论在制备技术还是生产装备及检验技术上都存在很大的提升空间。

另外，国内有色金属焊接材料厂商，既缺少与特殊合金企业的紧密合作，又缺少技术支撑，难以提供*、性能稳定可靠的镍及镍合金焊材，依赖进口的局面短时期难以*改变。

我国有色金属焊接材料的发展方向

有色金属焊接材料经历了多年发展，*能力明显增强。目前，已在铜及铜合金焊丝、钎焊材料的生产和应用方面有所突破。今后应进一步发挥优势，加大铜合金焊丝的出口，扩大国际市场份额。钎焊材料方面应进一步开发新品种，如锰基钎料、Cu-P-Sn-Ni钎料、含稀土钎料、无铅镉污染材料等。

在铝及铝合金焊丝方面，应注重焊丝外在质量和内在品质的提升，铝挤压型材加工，优化产品，减少进口，扩大出口。在镍及镍合金焊丝方面，蚌埠铝挤压型材，应加快关键技术的掌握，尽快由国产替代进口，实现引进→消化吸收→*的转变，坚持自主*与技术改造相结合，逐步****工艺装备水平和产品质量，缩小与国际****水平的差距。

挤压型材表面质量对封孔质量的影响

目前还没有直接的试验来证明挤压、时效工艺与封孔度之间的关系，但挤压工艺可以影响氧化膜的生成、结构和性质，进而影响封孔的质量。

实践证明，铝挤压型材厂家，氧化着色后的制品表面质量一方面取决于氧化工序本身，更主要的是由挤压时的制品表面状况决定的，在没有抛光处理的情况下更是如此。

平滑光亮的制品表面易获得令人满意的氧化膜，膜厚均匀，铝挤压型材*，连续性好，膜孔分布均匀、孔型正规，这样的氧化膜不但物理性能好，而且具有很高的化学活性，这些都为顺利可靠地完成封孔打下了良好的基础。