淀粉粘合剂,千川粘合剂,预糊化淀粉粘合剂

一般来说，炼钢厂要求成品球的强度不低于800N即可满足炼钢需要，但要考虑在转运过程中球团会有*损，从而造成球团中小颗粒和灰分偏多，不利于炼钢环境，应尽量保证成品球的强度在1000N以上。所以，刚出翻板烘干机的成品球，****再堆放48-72小时，既可以降低水分，又能够自然增加成品球团的强度。

如果炼钢污泥处理工艺中不使用翻板烘干机，成品球水分或在10%以上，则需要堆放7天甚至更长时间再使用为好。

冷固球团进行炼钢污泥处理具有****好的*水性和*风化性，在空气中长期放置不风化。

冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：

先将经过压滤的，淀粉粘合剂，含水约30%-40%的转炉尘泥，配加20~30%轧钢氧化铁皮，进入转筒烘干机烘干，烘干后的物料水分一般在5%以下；第二步，钢厂铁皮粘合剂 钢厂废料粘合剂，将烘干后的物料用筛网过滤掉大块杂质，尤其是铁块，进入混合机，配加8%~10%粘结剂，充分混匀；第三步，将混合好粘结剂的物料，直接进入高压压球机冷固成球。第四步，将成型后的冷固球团，先经过一道固定筛，筛下物料返回高压压球机，筛上物料进入翻板式烘干机进行脱水烘干，烘干后的成品球团，淀粉粘合剂多少钱一吨，水分一般在3%以下，运输至成品料场待用。

冷压球团的应用

1，冷压球团在炼铁中的应用

用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，冷压球团粘合剂 压球粘结剂，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达70%-10%，如果粘结剂技术****，大、中、小型高炉都可以使用，冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂，而且使用率是。此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程*，因而解决了烧结所带来的污染问题。

2，冷压球团在炼钢中的应用

将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，预糊化淀粉粘合剂，****了钢材的质量，降低吨钢成本。

3，冷压球团在化铁炉中的应用

用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，****了铸件质量，从而****产品竞争力。

4，冷压球团在建材等行业的应用

用冷压技术将非金属矿粉，玉米淀粉粘合剂多少钱，冷压球团粘合剂，如膨润土、氧化硅、柠檬渣、石膏粉、石墨、生石灰等制成各种不同粒度的球、块，可以实现综合利用，尤其在环保节能方面，可以表现出生态和社会效益。