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?耐热钢的焊接步骤

  铸造耐热钢为了****出现冷裂纹和消除近缝区硬化现象,需要正确选择预热温度和焊后回火温度。此项技术考验了耐热钢的焊接工艺。对于耐热钢的焊接,我们在对其步骤首先需要掌握。

   1)焊前将焊条R307在烘干箱内进行380℃x/lh烘干,然后装人保温筒随取随用。

   2)将焊丝表面上的油污等杂物用细砂或干净的棉丝去除干净至露出金属光泽。

   3)管子对口*焊时,应遵循已确定的焊接工艺,*焊缝应均匀且*焊缝长度以15mm为宜,若焊点有缺陷时,应及时清除掉,重新进行点焊。

   4)焊前将焊缝中心两侧各不小于50mm的范围内预热至250℃,采用氧y炔中性焰均匀加热,不允许直接用火焰加热坡口内侧,测温采用触点温度计。

   5)达到预热温度后应立即进行打底焊,D弧焊打底焊层厚度不小于3mm。

   6)底层焊完后立即进行填充层焊接,层间温度控制在200-400℃为宜。

  耐热钢的焊接是整个耐热钢产品质量的关键,只有将耐热钢的焊接工艺掌握,耐热钢铸件厂,将技术提升,才能实现在耐热钢市场的欢迎程度的****。

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铁模覆砂铸型刚度好且覆砂层比较薄

铁模覆砂铸型刚度好且覆砂层比较薄,铸件冷却速度快,可显著****铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率,进入型腔的铁水中的夹杂物和气体不容易浮出而****易形成夹渣和气孔,也容易形成冷隔。所以生产要求有高温、洁净的铁水。铁模覆砂工艺铸件冷却速度快,且中频感应电炉熔炼的铁水过冷度大,造成铸件白口倾向大,铸件冷却后容易形成自由渗碳体。所以配料时碳硅当量要比粘土砂造型工艺时高一些,必须对铁水进行充分的孕育处理,耐热钢铸件厂商,一般进行两次孕育处理,宜选用较低牌号的球化剂。

铁模覆砂线的工艺布置有多种形式,以开式线形式布置居多,可以满足曲轴多品种生产冷却时间不同的要求,昆山耐热钢铸件,同时可方便地实现生产过程中铁型移动和铁型推进的机械化和自动化控制。****初的铁模覆砂机械化程度低,都是借用热芯盒射芯机,现在已有不少的铸造机械厂家生产*的铁模覆砂设备,已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程全自动控制。

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