便携式汽油金属切割机|泰州金属切割机|隆信机械

掌握了三个阶段的磨削规律，在初磨时为****磨削效率与磨削质量可采用较大的磨削深

；修整砂轮后或砂轮磨损后，便携式汽油金属切割机，注意及时测量工件尺寸和形位公差；对轴类零件还要修整中

孔，中心孔精度高，泰州金属切割机，零件的形状误差就小，磨削的精度就高。

２表面质量的保证措施

磨削后表面粗糙度值大、表面和表面出现裂纹是表面质量低的表现。产生的原因主

有：砂轮主运动线速度低、砂轮修整太粗、磨床头架或工件夹持松动、砂轮安装时未经过

衡等。解决措施如下。

（１）尽可能选大直径砂轮，****磨削速度。

（２）重新平衡，重新修整砂轮。

（３）调整头架主轴和工件装夹，****磨削工艺系统的刚性。

（４）调整主轴电动机转子，再次达到动平衡。

通过以上措施，可使表面粗糙度值明显减小。对表面划伤等可采取下述措施。

（５）*磨削液的浇注量，合理安装喷嘴位置。

（６）正确选择砂轮，粒度再粗些，350金属切割机，硬度再软些，保证砂轮无堵塞，三相金属切割机，切削刃锋利。

（７）适当减小进给量，或分粗、精磨削。

磨削裂纹是磨削热应力大于工件材料强度时产生的龟裂现象。易产生裂纹的材料有硬质

金、淬火高碳钢等。主要****措施是减小热应力和****被磨削材料的强度****限。

枪钻是一种单刃外排屑小深孔钻，因****早用于钻枪孔而得名。它主要用来加工直径约ｖｆκκψψｅｈ

３５ｍｍ的小深孔。枪钻工作部分采用高速钢或硬质合金与用无缝钢管压制成形的钻杆对

而成。如图６３４所示，钻杆滚压出１２０°排屑槽，钻头中心制有１２０°凹槽，外径有１／１０００

锥。工作时工件旋转，钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾部注入，冷却切削区后沿钻杆

部凹槽将切屑冲刷出来呈外排屑。常选用切削用量为：ｃ＝４０ｍ／ｍｉｎ，＝００１～

２ｍｍ／ｒ，乳化液以压力为３５～１０ＭＰａ、流量２０Ｌ／ｍｉｎ注入。

图６３４　枪钻（单刃外排屑小深孔钻）

枪钻切削部分主要特点是：仅在轴线一侧有切削刃，没有横刃。将切削刃分成外刃和内

。外、内刃主偏角分别为ｒ１、ｒ２，余偏角分别用ｒ１、ｒ２表示。钻尖偏心距为，此外，

削刃的前面偏离钻头中心一个距离，如图６３５所示。