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全自动弯管机的重要组成部分：

1、摇臂，供应全自动弯管机厂家，其作用是保证弯管弯曲半径符合要求，其夹紧座是限制钢管在弯曲过程中反弹。

2、泵站一分高压和低压两部分为导向辊开合、摇臂夹紧座油缸、推送装置小车卡盘开合、矫直辊开合提供动力。

3、 导向辊装置一有两组导向辊和机架及夹紧传动系统组成，四川全自动弯管机厂家，导向辊开合由液压驱动来完成，****全自动弯管机厂家，其功能是与摇臂共同完成钢管水平方向的弯曲。

4、驱动装置它是推送装置的动力源。

5、矫直辊一是****在弯曲过程中垂直方向变形，全自动弯管机厂家价格，与浮动防椭圆夹具配合使用保证弯曲后的钢管椭圆度符合要求。

6、推送装置(由小车、床身、传动轴、牵引链等组成)推动钢管前进，在摇臂和导向辊作用下钢管产生弯曲。

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新型弯管机有哪些性能特点？

新型弯管机的性能特点与老型弯管机相比新型弯管机的整体性能有显著****。弯管能力强弯管质量高！新型弯管机的弯管直径!弯管****d壁厚!弯曲半径范围都比原弯管机高!同时由于新型弯管机增设了防皱块和芯棒自润滑装置弯制出的管件内壁起皱和外侧过度减薄的现象明显减少实现了弯管过程的自动化!加工*用老型弯管机加工管坯时! 整个弯管过程为人工手动操作!弯管模进退速度相同!工作效率低新型弯管机采用可编程控制器控制! 使弯管过程自动进行!通过容积调速使弯管模平稳弯管而快速复位!大大****了加工效率!并减轻了工人的劳动强度。

弯管工艺精度高

老型弯管机上没有角度控制装置! 弯管精度仅为2%!难以满足产品精度要求，新型弯管机采用旋转编码器和可编程控制器对弯管角度自动准确控制!弯管精度可达!完全满足弯管产品精度要求机械*!能耗低老型弯管机采用单泵供油和溢流阀控制压力!系统压力一旦调定即不可再变为了弯制不同规格的管子!只能按大规格管子调定!所以在弯曲小规格的管子时!造成大马拉小车现象!浪费能源新型弯管机采用双联定量泵组合供油! 通过调压单元可实现三级系统压力!从而降低了功耗!****了总的机械效率!比原有弯管机节能!

安全可靠!操作方便

由于老型弯管机的电气控制系统完全由继电器组成!在切换过程中时常出现电器接触不实触点粘连甚至烧毁等事故!影响生产新型弯管机的控制系统采用可编程控制器! 大大****了系统的可靠性及设备的自动化程度! 此外! 新机器系统可靠度达到!减轻了工人的劳动强度系统自锁功能和故障报警功能从根本上保证了操作者和设备的安全。

生产实践表明! 新研制的弯管机完全满足目前工厂使用范围的要求!整机设计合理!结构紧凑!造型美观!自动化程度较*可靠!维护维修方便，工厂在使用过程中机床运行状况良好! 产品质量稳定!取得了良好的经济效益。

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