精密钣金加工订做 _宏浩金属_合肥钣金加工

钣金制作技术

1. 建立“柔性自动线”或“柔性生产线”;

2. 减少中间件的传输和*时间，发展“工序集成”机;

3. 减少换模(刀具)次数、缩短机器怠工时间，建立“模块式集成模(刀具)”组合技术，以及自动更换技术;

4. 实现“梦幻车间或无人车间”，精密钣金加工厂家，充分利用数据和信息化技术;

5. 设备和模具模块化和维修可视化发展;

6. 向成品实现方向发展;

7. 光纤激光切割是重要的发展方向，除了发展大功率技术外，更重要的是如何解决废料排除技术;

8. 发展折弯补偿数据库和技术，合肥钣金加工，完善自动操作的可靠性;

9. 研究数控冲的优势，充分发挥其特长;

10. 注重发展滚(辊)压成形技术，应用于特别产品领域

制造业正面临多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的压力。这些一方面是客户需求变化带来的，精密钣金加工订做 ，另一方面是激烈竞争的结果。同样的原因，制造业也面临逐年降低制造成本的压力，除了寻求管理上的改善与变革外，技术上的革新也是重要的方法之一。

传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，钣金加工订做，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品（单件或*批量）制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

当重新审视新的钣金工艺：激光切割 折弯 焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、*，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益。从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。