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我国球墨铸铁件生产的起步很早，1950年就研制成功并投入生产，合金铸铁件，2009年我国球墨铸铁年产量达870万吨，居世界第y位。球墨铸铁具有高强度的塑韧性，合金铸铁件公司，其在国内外发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁，成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状，求购合金铸铁件，主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。

用球墨铸铁铸造技术生产出的球墨铸铁件具有高强度、高韧性和低价格等优点，非常符合汽车生产的要求，因此，球墨铸铁铸造技术在汽车生产中得到了广泛的应用，这也标志着我国球墨铸铁生产达到了较高水平。

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球墨铸铁件的性能会受到一些*的影响，比如石墨形状或是基体*。石墨分布越均匀、越圆整、细小，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸铁件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。

化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良，从而影响到球墨铸铁件的质量。如果球墨铸铁件石墨球化不良或磷共晶超标，后期是无法补救的，合金铸铁件加工，因此需要生产过程中有效的质量控制。

球墨铸铁件中珠光体、渗碳体超标，还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。由于球墨铸铁件需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。冬季是铸件质量问题高发季节，因环境温度低会造成铁水冷却过快，产生过冷石墨或过多珠光体，所以冬季铁水浇注后要注意球墨铸铁件的保温。

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