华鑫机械(图)、剪板机刀厂家、宿州剪板机

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持****少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，剪板机刀，****被刺伤、割伤。

6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，****操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件*。

8、不能剪切淬过火的材料，宿州剪板机，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

剪板机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、C*MoV 、H13，合金钢等几种材质。 　　一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。 　　使用方法 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片*度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小gt;于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面****压力，剪板机刀厂家，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱高温度lt;60度，超过时应关机休息。 刀片材质 　　剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。 　碳结工具钢 　　碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。 　低合金工具 　低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、C*MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。 　合金工具钢 　　合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是*高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。