锤式*碎机400*600、伟科机械厂家、晋州市锤式*碎机

锤式*碎机锤头材料的选择

1、锤式*碎机锰钢锤头

目前国内的*碎机锤头大部分采用锰钢材质，其*性不够，使用寿命非常短。*碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其*冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，****钢的硬度、强度和*性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在*碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢****50%。

2、锤式*碎机复合锤头

传统的高锰钢锤头特点是*性差、使用寿命短、耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良*性的材料，这样锤端就会有足够的*性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。

3、锤式*碎机低合金钢锤头

复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少、生产成本低、工艺简单，可移动锤式*碎机，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在*碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。在峰峰发电厂锤式*碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。试验方法是在*碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为：40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。

实验表明，煤炭锤式*碎机，40CrMnSiMoRe钢锤头的*性能大大优于高锰钢锤头，前者的*性是后者的2.25倍，明显****了锤头的使用寿命。

伟科不仅之间给您提供*碎设备，而且长期提供*碎机配件，有关于*碎机系列产品的选购，欢迎咨询伟科机械厂家。

粗碎*碎机主要针对粒度较大的原矿进行初步粗碎处理，也称为粗碎机，粗碎*碎机的进料粒度一般在200至1000mm之间，出料粒度为100到200mm之间，由于粗碎*碎机的种类较多，这只是一个大概值，可见其*碎比非常大，锤式*碎机400*600，关于粗碎*碎机，型号和产能是用户比较关注的问题，由于型号多，产能也比较多样。

能对矿石进行粗碎处理的有颚式*碎机、锤式*碎机两种，这两种是碎石生产线中一段*碎的主要设备。

锤式粗碎*碎机：锤式粗碎*碎机主要利用锤头的高速击打来*碎石料，锤头对石料产生不断的冲击作用，石料再次撞击到衬板上，一块石料受到多个力的作用而*碎，晋州市锤式*碎机，冲击*碎更能加工出立体状的成品，因为锤式粗碎*碎机具备很好的制砂效果，也称为锤式制砂机，锤式粗碎*碎机的锤头是重要的*碎件，因此必须确保锤头材质更*、硬度更高，才能保证更好的*碎效果。