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激光在钣金加工的应用

1967年，英国人Sullivan和Houldcroft发明了气体射流辅助喷嘴。从1970年开始，激光成为一种金属切割的工具，钣金切割应用逐渐成为今日工业激光系统制造产业中的一大领域。英国焊接研究所研发的喷嘴走向商业化，被介绍给潜在激光系统的工业用户，那一激光系统由德国Messer Greisheim公司和英国氧气公司开发，配有英国Ferranti公司出品的400W半封离式CO2激光器。之后激光功率增加到1千瓦，并被首1次安装在英国伯明翰外的一家加工车间，开启了加工车间采用激光钣金切割的先河。初次安装之后，全球范围内安装了超过75000台钣金切割系统，预计总价值超过450亿美元。激光钣金切割是目前为止应用****广的高功率工业激光加工(laser oem)技术。

激光成形技术

　　钣金车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术等，可实现加工弯曲的板材、半球体和球体和异形截面的零件。还可以在复杂管件上加工出凸凹的造型。

　　激光冲击成形技术是采用激光源对钣金件的覆层照射，钣料覆层受热后产生塑性形变。激光弯曲成形技术是采用激光源对工件需要弯曲的部位进行照射，受热后急剧冷却，机械零部件加工厂，产生弯曲形变，激光弯曲成形技术特别使用于钣金零件弯曲成形的大批量生产。

a:铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计 算；

b:圆孔直径小于10倍板厚时，南京机械零部件加工，只算穿孔费；

c: 圆孔直径大于等于10倍板厚时，不算穿孔费，但以周长计算； 激光下料机选公式：

激光下料费用=周长（包含外形周长和内侧大孔周长）*每米单价 孔数*穿孔费

5.2数控冲床加工费用计算：

5.2.1村田数控冲床加工费用平均每小时240元/小时，按加工件的周长总数来计算，外形切边加工费0.0022元/mm，每孔的加工费为0.03元/孔，机械零部件加工厂家，网孔按0.015元/孔（周长大于孔位按外切形计算，异形孔按实际拼刀次数来计算。

5.2.2 适用加工板厚范围：碳钢/铝板/铜板厚度0.5≦T≦2.5，机械零部件加工价格，不锈钢板厚度为0.5≦T≦1.2。

5.2.3 所有不锈钢板和厚度为2.5的碳钢/铝板/铜板在数控上加工时，均需乘以1.5倍的系数。

5.2.4 此价格包含取毛刺费，但取锐边倒钝需另外按打磨费用增加。

5.3 折床费用：

100T以下（含100T）折床按100元/小时来计算，100T以上折床按150元/小时计算。