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采用脉冲激光器可进行打孔,脉冲宽度为0.1~1毫秒,特别适于打微孔和异形孔,福建钣金加工,孔径约为0.005~1毫米。激光打孔已广泛用于钟表和仪表的宝石轴承、金刚石拉丝模、化纤喷丝头等工件的加工。在造船、汽车制造等工业中,常使用百瓦至万瓦级的连续CO2激光器对大工件进行切割,既能保证精1确的空间曲线形状,又有较高的加工效率。对小工件的切割常用中、小功率固体激光器或CO2激光器。在微电子学中,常用激光切划硅片或切窄缝,速度快、热影响区小。用激光可对流水线上的工件刻字或打标记,并不影响流水线的速度,刻划出的字符可永1久保持。


在金属板料的成形过程中,钣金件的成形质量和初始毛坯有着很大的关系,合理的毛坯设计不但可以节约材料,钣金加工价格,而且可以****成形过程的应力应变分布,增强板料的成形性能,从而明显地减少拉裂、起皱等缺陷的产生,钣金加工哪里好,还能够使凸耳高度降低,减少切边余量。此外,某些钣金件需要二次拉深才能成形的,钣金加工专卖,若采用合理的毛坯形状,只需一次拉深就可达到零件要求的高度。对于形状不规则的钣金零件,根据经验或采用解析法还无法求得其毛坯形状。因此,如何根据产品的几何信息、板料的物理性能和成形工艺来计算毛坯形状和尺寸已成为冲压工艺设计中的一个重要而急需解决的问题。


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