长盛油脂设备*_湛江茶籽油设备供应

在现有的油脂精炼设备工艺中，就现在而言，油脂精炼设备去除不溶性杂质的有三种方法。分别是：过滤法、沉降法、离心机过滤法。

过滤法，这种方法是使油脂通过油脂加工设备过滤设备，将不溶于油脂的杂质过滤出去，这是现在精炼设备中普遍的方法，具体到设备上就是板框过滤机和袋式过滤机这两种。

沉降法，是将油脂静置，使不溶性杂质沉降到底部，达到去除的目的。在实际的生产中，为了****沉降的效率的效果，会使用重力沉降的方式，增加重力达到****率的去除效果。

去除油脂中的不溶性杂质的方法就是使用离心机进行过滤，这种方式采用的是离心作用，使油脂通过离心机，将不溶性杂质通过强大的离心力分离出去。这种方式去除油脂中的不溶性杂质在油脂加工设备中也有应用，但是并不普遍，茶籽油设备供应，因为性价比不如过滤式方式。客户都是根据需求选择是否使用这类设备。

影响剥壳效果的主要油料性质是油籽外壳的机械性质及壳仁之间的附着情况。油料种类、成熟程度及含水量不同，油籽外壳的机械性质及壳仁之间的附着情况也不同，剥壳的难易程度也就不同。如葵花籽的外壳具有纤维状*结构且很脆，容易顺着纤维打开其外壳；而棉籽外壳坚韧而有弹性，且表面带有绒毛，不易剥壳。

籽粒的成熟程度好，籽粒饱实，千粒重大，就容易剥壳，反之，不易剥壳。油籽水分含量对外壳的强度、弹性和塑性以及仁的粉碎度都有直接影响。以葵花籽为例，当水分为6-9%时，其外壳强度大，在此水分范围以上或以下时壳强度均将下降。一般情况下，油籽含水量越低，其外壳越脆，剥壳时易*壳，但剥壳后混合物的粉末度增加。反之，外壳的韧性好，剥壳时的*壳率低，但剥壳后的整仁率****。在油料剥壳时应保持油籽适当的水分含量，使外壳和仁具有大弹性变形和塑性变形的差异，这样一方面使外壳含水量低到使其具有大的脆性更易*碎剥壳，另一方面又不致于使仁在机械外力作用下粉末度太大。因此，控制油料剥壳时的佳水分含量，对****剥壳效率和减少粉末度都十分重要。