镇江绘晨模塑|复合材料模具

模具维护*过程摘要

每季的例行检查：

主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查內部防锈效果，有异常情况，液压机须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。

2.2 放回原位并作好记录。

维修注意事项：

1. 非****维修人员或未经****维修人员允许，不可自行拆模维修。

2. 生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：

2.1水口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。

2.2型腔轻微模痕，复合材料模具，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，复合材料模具生产，由****维修人员完成。

2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

针对热流道技术在注塑模中的应用

尽管与冷流道模具相比，复合材料模具，热流道模具具有许多*的优点，但我们也不能忽视热流道模具的缺点。由于电加热器容易产生局部过热，易将树脂烧焦而造成产品报废，复合材料模具报价，因而必须对热流道进行分区多点加热及控温，这就导致模具结构的复杂化。由于采用分区加热，多点控温，使得控温装置费用****从而增加模具生产成本。温度控制不良等因素加热装置****易被烧损，增加了检修项目。而且每次检修往往都要将模具从注射机上卸下来，拆模后进行检修，从而增加了生产上的辅助工时，使生产率降低。