博霖环保,SCR蜂窝催化剂,SCR蜂窝催化剂混炼

　从中科院大连化学物理研究所获悉，该所节能与环境部大气污染物催化净化研究组开发的蜂窝状SCR脱硝催化剂，在宁夏一家能源企业成功进行了800立方米/时焦炉烟气脱硝工业侧线实验，验证了SCR方法及该类型催化剂用于焦炉烟气脱硝工程的可行性，为今后焦炉烟气SCR脱硝工程实施奠定了技术基础。

据介绍，在长达1200小时的侧线实验中，焦炉烟气脱硝率基本稳定在98%~99%，反应器尾气出口氮氧化物浓度小于20毫克/立方米，远远优于*排放标准限值，显示了很好的脱硝效果。

我国是焦炭主要生产国。焦化行业作为传统高耗能、高污染、资源性行业，其炼焦生产过程产生严重环境污染。为进一步降低焦化行业污染物排放水平，于2012年6月发布了《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012），要求新建焦化装置自2012年10月1日起，现有焦化装置在2015年1月1日前，焦炉烟气中氮氧化物含量小于500毫克/立方米，*地区要求烟气中氮氧化物含量小于150毫克/立方米。

研发始于5年前，早在脱硝大规模兴起前，博霖环保科技有限公司及其背后的技术支撑团队就嗅到了商机。

山东博霖环保科技有限公司针对钒钛系脱硝催化剂的高成本和二次污染问题，研发生产出新型催化剂，以稀土为主要活性组分，SCR蜂窝催化剂，可再生利用，无二次污染，可完全替代*钒钛体系催化剂。

这种新型脱硝催化剂通过了由科技部等*参加的科技成果鉴定，“填补了国内外脱硝催化剂技术的空白，技术性能达到国际水平”，而且具有我国完全自主知识产权，*打*了脱硝催化剂关键技术长期依赖国外技术的局面。

此外，这种催化剂不仅适用于燃煤电厂的脱硝，还可推广到我国水泥、玻璃和陶瓷的生产、钢铁冶炼、化工、交通运输等烟气氮氧化物治理领域，可有效减少PM2.5排放，更好地****空气质量。

蜂窝式催化剂：属于均质催化剂，以Ti02、V205、W03为主要成分，催化剂本体全部是催化剂材料。因此其表面遭到灰分等的*磨损后，仍然能维持原有的催化性能，催化剂可以再生。

其中蜂窝式催化剂由于其具有强耐久性、高耐腐性、高可靠性、高反复利用率、低压降等特性，SCR蜂窝催化剂工艺，得到广泛应用；从目前已投入运行的SCR看，70%采用蜂窝式催化剂，新建机组采用蜂窝的比例也基本相当。

在工程应用中，根据所使用催化剂的催化反应温度，SCR工艺分成高温、中温和低温。一般高温大于400℃，中温为300~400℃，SCR蜂窝催化剂混炼，低温小于300℃。根据选择的催化剂种类，反应温度可以选择在280~420℃之间，甚至可以低到80~150℃。前者就是目前应用的常规SCR技术，后者则为目前正在研究的低温SCR技术。低温型催化剂已用于燃油、燃气电厂，韩国进行了燃煤电厂的工业应用试验。

此外，按用途分类，催化剂分为燃煤型和燃油、燃气型。对于蜂窝式催化剂来说，燃煤和燃油、燃气型催化剂的主要区别是蜂窝内孔尺寸，SCR蜂窝催化剂生产，一般燃煤大于5mm，燃油、燃气小于4mm。例如燃煤电站SCR的烟气量较大，污染物NOx的浓度较低，烟气成分也比较复杂，而且气量、烟气流速、温度等在运行过程中经常发生变化；因此，为了保证系统安全、稳定、连续的运行，一般要求SCR催化剂至少应满足以下几个条件：