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（5）合理的工艺措施 1、正确安排冷热工序排序，以消除机械加工产生的应力。 2、从坯料割凸模时，不能从外部割进去，要在离凸模轮廓较近处作穿丝孔，同时要注意互切割的部 位不能离坯件周边的距离太近，快走丝切割机床批发，要保证坯料有足够的强度，否则会造成切割工件的变形。 3、切割起点在图形主量平衡处，并处于二段轮廓的接交处，这样开口变小。 4、切割较大工件时，快走丝切割机床经销商，应边切割边加夹板，或用垫块垫住，以便减少因已加工部分垂下而引起变形。 5、对于尺寸很小或细长的工件，快走丝切割机床报价，影响变形的因素复杂，切割时采用试控法，兴安盟快走丝切割机床，边切边测量，边修正程 序，直到达到图纸要求为止。

5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。 1、XY 运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也****为重要。 2、保持稳定偏松的变频跟踪。 3、适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫遍，对尺寸精度和 光洁度都会产生有益的作用， 连扫三次， 会把换向条纹基本去掉， 只要机床重复*精度高， 适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度****一到两个量级，效果与慢走丝相似，且 费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。 4、较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然 只是掩盖而已