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渗碳淬火热处理

.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

  11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,滚花螺栓调质热处理,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。

  12.氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:****钢件表面的硬度、*性、疲劳强度以及*蚀能力。


退火热处理

304不锈钢

退火

SUS304不锈钢薄板形变硬化及退火软化 SUS304是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压 垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在 15%~40% 之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。 SUS304不锈钢薄板冷加工以后,城阳热处理,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,销轴调质热处理,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形*力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。 当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力****易引起工件自裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,滚针淬火热处理,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故在 SUS304 不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火, 即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。



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