汽车精密模具来样定制|吉林汽车精密模具|伟一

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汽车模具技术现状分析。

在模具设计制造中已广泛采用CAD/CAM/CAE技术。

模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要的里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计的发展方向，现在全国大多数企业已经广泛应用了模具CAD/CAM技术，少数企业应用CAE技术，应用CAPP技术的企业更少。目前主要应用国外软件比较多，国产模具软件的开发应用的比较少，软件的应用还要进一步扩大范围，有条件的企业积*做好CAD/CAM技术的深化应用工作，即开展信息化工程软件的应用，还要进一步扩大应用范围，开展企业信息化工程软件向智能化和集成化方向发展。

高速、*加工正在逐步普及并走向成熟。

汽车模具型面的加工属于高度复杂的自由曲面加工，吉林汽车精密模具，能不能实现高速加工，主要取决于数控机床曲面加工的动态精度，而不是取决于一般机床产品样本中所说的静态精度。一台适用于汽车模具的高速数控铣，必须同时具备刚度、*、高速度、优良的动态性能、高速下的连续工作时间等综合性能。高速加工的目的不单纯是为了提高加工效率，汽车精密模具标准，更重要的是通过高速度实现小步距、低残留的*加工。

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东莞市伟一模具科技有限公司是一家*，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，汽车精密模具来样定制，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。

热流道技术已逐步广泛应用。

由于采用热流道技术模具，可提高制件的生产率和质量，并能大幅度的节省制作的原材料和节约能源。所以已在一些模具制造企业得到广泛推广。国内近几年已开始推广应用，但总体还达不到10%。目前应用的热流道主要还是国外进口的，由于价格昂贵，影响了推广的应用，使塑料件成型过程中产生了很多废料，造成了能源材料的浪费。加快国产化，汽车精密模具制造，积*生产价廉高质的元器件，是推广应用热流道技术的关键。

*材料及*的表面处理技术取得快速发展。

随着汽车模具的制造精度越来越高，模具材料应用也越来越高，国内的新型模具钢，由于稳定性差，所以一般企业都不愿意使用。目*些精度要求高，制造难度大的大型、精密、复杂模具基本上都采用了新型模具钢材。

热处理及表面处理是能否充分发挥模具钢材性能的关键环节，现在一般都采用真空热处理，表面处理主要是采用参氮、参硼、参铬等工艺。