防锈切削液、锐丽化工、水溶性防锈切削液

切削液简介

切削液的维护工作主要包括以下几项:

1 .确保液体循环路线的畅通

****杂油、杂物，防锈切削液供应，特别是食物或布料等混入供液系统，水性防锈切削液，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。

2 .抑菌

切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入****剂和用超微过滤等手段*细0菌的繁殖。

3 .切削液的净化

污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、*浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真0菌。浮油是厌氧0菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。

4.调整浓度

每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。

切削液简介

检测项目

切削油的质量检测有哪些项目?

切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，水溶性防锈切削液，在此仅对部分项目给予简单说明。

铜片腐蚀

测定的方法是铜片法。腐蚀活性的大小用级数表示，防锈切削液，1~2级为低活性或非活性，3~4级为高活性。级数越大，腐蚀活性越强。铜对硫很敏感，用此法可以判断切削油中有没有含硫****压剂和****压剂的活性大小(注意:此法不能判断含硫剂的多少)。此项目也是划分切削油类别的一个重要指标。