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金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，热处理，通过改变金属材料表面或内部的显微*结构来控制其性能的一种工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热是热处理的重要工序之一。

热处理过程中加热过热****易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。

一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，激光热处理，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热*可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

断口遗传：有过热*的钢材，重新加热淬火后，热处理生产企业，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

粗大*的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体*的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为*遗传性。要消除粗大*的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。

热处理的基本概念

1、什么叫热处理

金属热处理是将工件放在一定介质中加热、保温和冷却，通过改变工件表面的化学成分，表面或内部显微*的结构来改变其性

能的热加工工艺。他所依据的基础理论是金属学。

2、热处理基本工艺过程为加热、保温、冷却

3、热处理的五个基本要素，德州热处理公司，加热介质、加热速度、加热温度、保温时间、冷却速率。

（1）加热介质，工件加热的环境。一般加热介质为空气。特殊工艺要求用可控介质，如为****氧化脱碳用还原气氛或惰性气体气氛，渗碳、渗氮气氛。

（2）加热速率，指工件加热的速度。影响加热时的热应力。*应力和相变过程，加热速度快组织晶粒细小，但由于表面与心部温差大导致热应力和*应力增大，从而容易使工件变形，严重时产生裂纹。