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油压机的调整与启动方法

东莞市寮步广集油压机械厂是****的油压机生产厂家，油压机在调整机前必须先了解液压机的构造及调节方法调整时按下列程序进行:

1、将冲模的上模模柄装入滑块的模柄孔内，用模具夹板及螺钉紧固，上模的上平面与滑块底平面有良好的接触。

2、下模直接安装于工作台板上或工作台上，并与上模的位置进行校正之后利用"T"型槽用螺栓及压板将下模紧固。

3、拉下拉杆让离合器接合用手盘动飞轮使滑块移至下死点，禁止用电动机带动飞轮旋转。

4、松开调节螺杆的锁紧螺套用扳手转动六角螺栓，瑞安框架油压机，根据冲模的具体要求调节冲头进入凹模的高度然后旋紧锁紧螺套使调节螺杆紧固。

5、调节床身两侧的打杆使推料动作在行程终了时发生并保证滑块在上死点时打杆未与推料器接触以免因打杆阻碍滑块运动而发生事故。

6、单次行程时应把拉板接在弯杆下面的圆销上连续行程时则应把拉板接在齿条下面的圆销上见。

7、液压机必须在电动机停止后才能安装和调整冲模调整液压机的单位或连续行程。

8、当制动器之制动力偏大或偏小时只要调节制动器上之星形手把放松或压紧压簧即可。

9、在液压机使用过程中滑块的导轨如果磨损使得滑块与导轨之间配合间隙大影响导向精度必须定期用螺钉来调节导轨间隙。若磨损过多，必须要重新刮研导轨，以免磨损程度各处不一样造成滑块运动偏斜。

10、开动电机时应注意飞轮的旋转方向应与标志相同，以免反方向回转而损坏操纵机构的凸轮及其他零件。

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如何清洗伺服油压机

东莞市寮步广集油压机械厂是****的油压机生产厂家，伺服油压机在制造，测试，使用和储存中受到污染。如何清洗伺服油压机，并清洗消除污染，使液压油，液压元件和管道保持重要的清洁手段。生产中，伺服油压机清洗通常是系统清洗和系统清洗的主要系统。系统清洁是指要清洗的液压装置的整个液压回路。清洁前应将系统恢复到实际运行状态。清洗介质液压油;清洗时间一般为2-4h，特殊情况不超过10h;清洗效果对过滤器无杂质的过滤器作为标准，清洁时应注意以下几点：

1、一般伺服油压机清洗，使用更多使用液压油或试油。然而，煤油，汽油，酒精，蒸汽或其他液体不能用于****液压部件，管道，罐和密封件的腐蚀。

2、清洗过程中，液压泵正在运转，清洗介质同时加热。当清洗油的温度为50?80℃时，框架油压机报价，伺服油压机中的橡胶残留物容易除去。

3、清洗过程中，可以使用非金属锤杆冲击管，可以连续打击，以方便拆卸管件附件。

4、液压泵间隙操作有利于****清洗效果，间歇时间一般为10-30min

5、在清洗回路上回油时，应安装过滤器或过滤器。清洗开始时，由于杂质多，可用80目过滤器;清洗后再切换到超过150目的滤网。

6、清洗时间一般为48-60h，这取决于系统的复杂性，框架油压机价格，过滤精度要求和污染等级等因素。

7、伺服油压机为了****外界潮湿引起腐蚀，清洗结束时，液压泵将继续运行，直至温度恢复正常。

8、液压清洗机清洗后清洗油清洁。

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