加工中心切削液,亿尔佳,切削液

使用“川井”切削液，如何****机床生锈？？

1、为避免脏物的滋生的繁殖，应及时补加或更换切削液，尽量使用去离子水配液。

2、为****电蚀的发生，应在夹具和工作台的接触表面，*螺钉、加紧螺栓的表面，涂抹一层防水润滑脂，而且应使机床严格的接地，乳化切削液，仅使电器柜接地是不够的。

3.为****水溶性切削液渗入机床内部，应使用****氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。

4、对于新机床切削液的防锈作用，是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，对于新机床，切削液，切削液要在表面形成油膜是需要一定时间的，而且因为新机床导轨表面多少有一些杂质，建议：用2%切削液清洗机床2小时，洗后****次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，可调回至正常浓度。

“川井”牌合成切削液相比于其他品牌切削液的优势：

1、低泡沫：出色的*泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

2、润滑性：配方中含有*的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，****表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

3、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

4、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

5、高浓缩型：用水稀释20-30倍，半合成切削液，可正常使用。

“川井”牌合成切削液优良的产品性能让它完全可以取代传统的切削油、乳化油，加工中心切削液，能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求，广泛应用于各种金属的珩磨、铣削、车削、镗削、钻孔、攻丝和滚齿加工。