圆弧螺纹*_腾创机械_洪泽圆弧螺纹

螺纹车削注意事项

1)注意和消除拖板的“空行程”

2）避免“乱扣”。当螺旋线车好以后，第二次进刀后车削，刀尖不在原来的螺旋线(螺旋桩)中，而是偏左或偏右，圆弧螺纹*，甚至车在牙顶中间，将螺纹车乱这个现象就叫做“乱扣”****乱扣的方法是采用倒顺(正反)车法车削。在角左右切削法车削螺纹时小拖板移动距离不要过大，若车削途中刀具损坏需重新换刀或者无意提起开合螺母时，应注意及时对刀。

3)对刀：对刀前首先要安装好螺纹车刀，然后按下开合螺母，开正车(注意应该是空走刀)停车，移动中、小拖板使刀尖准确落入原来的螺旋糟中(注意不能移动大拖板)，同时根据所在螺旋槽中的位置重新做中拖板进刀的记号，再将车刀退出，·开倒车，将车退至螺纹头部，再进刀......，。对刀时一定要注意是正车对刀。

4)借刀：借刀就是螺纹车削定深度后，将小拖板向前或向后移动一点距离再进行车削，借刀时注意小拖板移动距离不能过大，以免将牙槽车宽造成“乱扣”，

5）使用两顶针装夹方法车螺纹时，工件卸下后再重新车削时，圆弧螺纹哪家好，应该先对刀，后车削以免“乱扣”

6)安全注意事项：

(1)车螺纹前先检查好所有手柄是否处于车螺纹位置，****盲目开车。

(2)车螺纹寸要思想集中，动作迅速，反应灵敏；﹨"

(3)用高速钢车刀车螺纹时，车头转速不能太快，以免刀具磨损；

(4)要****车刀或者是刀架、拖板与卡盘、床尾相撞；

(5)旋螺母时，应将车刀退离工件，****车刀将手划*，洪泽圆弧螺纹，不要开车旋紧或者退出螺母；

（6）旋转的螺纹不能用手去摸或用棉纱去擦。

螺纹的小径计算 首先你要知道螺纹的检测，底径不是主要尺寸，螺纹是测中径的，当然底径是自由公差。

一般切削外螺纹，底径等于公称直径减去螺距和1.3的积，这个1.3是个常数，要求记的。

其次要看你磨的螺纹刀刀尖的钝角或圆弧半径，这就表示书上说切深2.4其实是个例子，圆弧螺纹批发，参考用的，并非精1确的值，螺纹切削用螺纹千分尺测量中径，或者用钢针夹在螺纹两端，用外径千分尺量，但是公差需要根据钢针的直径及螺纹的角度计算出来，一般情况下都用螺纹千分尺或不需要紧配的则用配合的东西测量

下面简单说下长螺旋钻机施工时防倾覆的措施1、要保证地基承载力满足要求，地基承载力高，支腿、底座就不会下陷，钻机就不会发生倾斜2、设置地锚，****钻机失稳时朝损失大的地方倾覆。3、对于一些地基承载力低，地基处理成本太高的情况，可以在支腿上加设钢板以*接触面积****地面对钻机支撑力，也可以****钻机*倾覆力。4、****钻机操作手的操作水平、责任心、安全意识也非常重要5、要经常对钻机进行检修，****其出现继续故障，尤其是支腿液压油管*裂漏油等，液压系统漏油会造成支腿失去支撑力使钻机失稳倾覆。

螺纹铣削

在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、由于是用外普通螺纹和锥螺纹，多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成，生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达8~9级，表面粗糙度为R5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工作或磨削前的粗加工。