蓝仕机械设备(图)、布袋式除尘器结构、甘肃布袋式除尘器

布袋除尘器脉冲操控的设计性能

1、布袋除尘器型号首要控制设备入、出口挡板阀门各2个，4台旋转电机，4个12大口径脉冲阀，2台（1用1备）罗茨风机，6个仓壁振动器。

　　2、布袋除尘器罗茨风机的控制本次工程每台布袋除尘器装备2台罗茨风机，1备1用，为喷吹系统提供气源。罗茨风机在整套袋除尘设备中占有很重要的方位，为布袋除尘器防非工作人员随意操作，罗茨风机的控制分为控制柜手动和远程自动两种控制方法，在机旁设有急停按钮箱。

　　3、布袋除尘器旋转电机的控制旋转喷吹是旋转电机股动减速机驱动旋转杆缓慢旋转，旋转杆接近花板的结束有四个在同一个水平内旋转，每个布袋除尘器旋转臂有不一样数量的喷嘴用于喷吹净气。

　　4、布袋除尘器出、进口挡板门的控制 挡板门的开、关由电动头驱动，此工程装备的电动头为整体式结构，其利益是：故障率低、外围电路少。

　　布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但首要取决于滤料。布袋除尘器的滤料即是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。依据烟气性质，挑选出适合于应用条件的滤料。一般，布袋式除尘器报价，在烟气温度低于120℃，布袋除尘器需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶*毡；在处理高温烟气(lt;250℃) 时，布袋除尘器首要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。

脉冲布袋除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，布袋式除尘器结构，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，脱硫布袋式除尘器技术，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，甘肃布袋式除尘器，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器如何维护

（1）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。　　

（2）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。　　

（3）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。　　

（4）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。　　

（5）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。　　

（6）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。