制作通风管道设备,江苏通风管道,无锡创思能(查看)

1、外观：表面平整，无断裂，无起鼓，无脱落。

2、风管风管三通平直，允许偏差3cm垂直度：2mm/m，允许偏差2cm方法：观察，尺量。

3、风管法兰处的保温棉应对称均匀收边铝箔胶带与收边长度相同，不准中途搭接。

4、胶的牢固性和褶皱标准，施工单位正与厂家沟通出数据。

过程控制

1、分管表面清洁.配酒精擦拭不易擦干净处，清洁后的部位要做记号（Ｘ）以防检查时施工单位耍赖。每日保证每台车上至少20条毛巾。方法：用白毛巾擦拭后检查。

2、保温棉下料根据风管大大小下尺寸与分管等大，通风管道加工，立面应长出38mm。

3、刷胶，厂家实验数据21平每桶，实际施工中19～20平，胶用毛刷（宽4cm毛长2cm）蘸到风管上用板刷刮平均匀，刷完胶后等2～3分钟在粘。方法：手摸不粘胶。胶量，没日记录胶桶数和每日保温多少平。

4、棉粘法：用手轻捏两角将棉准确粘到风管上，用干净刮板均匀用力刮平。

5、要求有一台升降进行修改不和格处，直到以前的不和格处修改完成。

管道包法

1、方风管和异型风管保温每节分为4片料进行保温，例如：风管尺寸为，1250宽X800高X1160长，保温棉的下料尺寸是1250宽X1140长X19保温棉厚的，这是风管的上边料和下边料，两个次面料是：838高X1140长X19保温棉厚度。

下料总结：风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同，长度缩短2公分原因是风管的法兰处有口条需要让出尺寸，两个次面料的尺寸要比风管的高度高出3.8公分，需要把上下两片保温棉的尺寸让出来。

圆管的保温方法是用卷尺测量其周长，制作通风管道设备，使用一张保温棉直接保好，长度采用对接。

2、风管法兰的保温棉是9mm后的，宽度为150mm，顺着板面长度切割，与风管搭接宽度50mm，风管盲板的保温方法是：首先擦拭盲板测量好盲板的尺寸进行下料，下好料进行刷胶、粘贴，粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接50mm在向管道方向粘贴。

3、风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。

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风量计算后，首先确定通风管道内的风速，根据风速计算管道的截面积，通风管道的好处，然后再确定具体结构尺寸。确定了管道内气流的合理流速、并留有一定的余地，是计算管道截面积的****基本方法。气流合理的流速，应考虑到系统的运行费用，也要考虑到制作成本。流速太小就要*管道截面积’增加管路制作费用。管道的压力损失是按风速的平方增加，风速过高，江苏通风管道，运行风机能耗要增加很多，增加平日运行费用。还要考虑风速过高对周围环境产生噪声的干扰。

在实际环境中，由于结构环境的限制，不可能完全按理想风速选择，考虑管道制作成本和系统运行费用，还是需要结合实际情况综合考虑。这就需要将设计建立在计算分析的基础上，只有各种计算科学合理，才能取舍得科学合理。管道有水平、垂直、斜竖等几种安装走向，管内的气流也有向上、向下、水平、向室内、向室外的方向区别；管道有主管道与支管道、长短、粗细区别；油烟、蒸汽、新风气流的物理特性不同；通风管道内有正压与负压的区别。这些差异对于设计风速均有影响，要有所区别。可以根据这些区别，适当调整，选取较为合理的风速。

通风管道有正压管道与负压管道的区别，如图6~4。风机进风口前段为负压，吸人气流，称为负压管道；风机排风口以后的管段为正压，推动气流，称为正压管道。

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