青岛机械手_源科工程_车床加工机械手

型材氧化生产线系统

工程概况：

该铝型材氧化线该生产线为全自动卧式氧化线，青岛机械手，主要由上料、6台行车、实梁过渡车、固化炉、下料、空梁过渡车、整流电源以及辅助设备等组成。各行车和各辅助系统采用S7-200PLC 单独控制，中控室采用一套S7-300PLC 作为主控PLC，通过PROFIBUS DP 网络，机床轨道式机械手，以光纤介质和各行车、辅助设备进行通讯联动，通过以太网和整流电源进行通讯联动。中控PLC和整流电源通过以太网和上位机通迅，上位机采用三套力控6.1作为开发平台，一套作为行车监控，一套作为辅助系统监控，一套作为上料管理。****终达到从上料到下料的全过程全自动控制。

单个风柜控制采用一套西门子S7-200 PLC进行*和单机控制，采集新风、回风、送风温度、二氧化碳浓度。对新风阀、回风阀、水阀进行开度控制，对变频风机进行启停控制、频率给定。控制分为手动、自动两种模式。手动模式时，由TD200文本显示器进行参数设置，车床加工机械手，对各执行机构进行手动控制。自动模式时，根据预先设置好的三种模式（夏季、冬季、过渡季）进行风阀开度控制，根据回风温度与设定温度作比较，对水阀进行PID闭环控制。

中控室采用两台工控机构成双机网络冗余系统，上下机械手现货，一套S7-300 PLC，采用S7-317-2DP PROFIBUS DP扩展模块与远程S7-200相连接，实现高速实时采集和监控。

监控：上位机上可显示所有风柜的参数以及运行状态，可以对所有的风柜进行参数设置。可快速对每个风柜进行启停控制。