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广州辉科化工有限公司是****生产食品级环保发泡剂、无偶氮环保发泡剂、无偶氮无氨气环保发泡剂、PP/PE藤条*环保发泡剂、TPEE/TPE/TPU/TPR/TPV弹性体发泡剂、硬质PVC白色环保发泡剂、硬质PVC发泡剂、XEP连续发泡*发泡剂、EVA射出*发泡剂、EVA中温发泡剂等，泡孔结构细腻，PVC吹气*加工助剂，发气量大，欢迎来电咨询

模压成型属于较早的发泡工艺类型，所以对模压发泡并没有规范的缩写命名。直到近年来聚*模压发泡材料涌现出来后，被冠以“M”，定义为“MPP”。

近年来涌现出MPP，几乎是我国****的一种发泡PP。其制造工艺是以压机做为发泡的关键设备，原理上与传统的模压发泡没有本质的不同，关键的区别在于发泡剂不是传统的AC化学发泡剂，而是采用超临界CO2，因而发泡倍率可以高达20多倍，且非常环保。具体的制造方法是，先采用混炼、压延、挤出等各类加工工艺将PP制成不同厚度的薄板，然后将这些薄板剪裁好放置在大型压机中的模具中，合上模具。加热压机的上下模板，将PP板材的温度上升至PP的熔点附近，与此同时从不同方位向模具中注入超临界CO2，在充分浸渍PP板材后，将PP板材的温度降至适于发泡的温度，AC发泡剂实力厂家，迅速释放压机的压力，让PP板材充分发泡并降温，即得到MPP发泡板材。

MPP产品的制造以及制品的优点在于：在固体形态下浸渍;对PP熔体强度要求较低;发泡过程易于控制;产品泡孔精细、均匀;材料力学性能优;超临界CO2较为环保且不会燃烧。但不足点也是比较明确的，如：浸渍速度慢;必须经历制成薄板的预加工工艺过程;受聚*结晶度的影响很大;靠压机进行生产，不仅不连续，且效率较低，难以大规模工业化;应用领域不十分明确;在发泡PP中属于制造成本较高的工艺。

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AC所以能普遍应用，除上述原因外，还在于它的分解特性。它释放气体的温度及速度都能改变，可适应150-200°C 范围内的几乎所有使用目的。活化，或叫作用添加剂改变化学发泡剂的分解特点，这一问题在前文OBSH的使用中已谈到。AC比其它任何化学发泡剂的活化都要好得多。有多种添加剂，首先是金属盐类，就能降低AC的分解温度，其下降的度数主要看所选用的添加剂的种类和用量而定。另外，这类添加剂还具有其它作用，剂，比如，改变气体释放速度；或者在分解反应开始前产生一个延迟期或诱导期。因此，几乎所有工艺过程中气体的释放方式，都可以人为设计。