高速钢回收|欧士机工具钢|高速钢

*高速钢

*高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，****性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，回收高速钢，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。*性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

?高碳系高速钢

牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9％)，故硬度、*性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著****，但其*弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时，然后冷却，这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。****淬火温度可以增加钢的红硬性。为了****高速钢dao具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温qing化、氮化、硫氮共渗等。

高速钢是一种具有高硬度、高*性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢通常采用电炉生产，废高速钢价格，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈****细小的颗粒均匀地分布在基体。

高速钢的热处理工艺较为复杂，高速钢回收，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，高速钢，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部*还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步****硬度和*性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈****细小的颗粒均匀地分布在基体上，****了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。