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为什么用生胶可塑性作为塑炼胶的主要质量标准？

　　生胶的可塑性是关系到制品整个制造过程进行的难易，直接影响到硫化胶的物理机械性能及制品使用性能的重要性质。 若生胶可塑性过高，会使硫化胶的物理机械性能降低。而生胶可塑度过低，则会造成下工艺加工的困难，使胶料不易混炼均匀，压延，压出时半成品表面不光滑，橡胶厂家供应，收缩率大，不易掌握半成品尺寸，在压时胶料也难于擦进织物中，中山橡胶，造成挂胶帘布掉皮等现象，大大降低布层间附着力。可塑性不均则会造成胶料的工艺性能和物理机械性能不一致，甚至影响制品使用性能不一致。因此正确掌握生胶可塑性是一个不可忽视的问题。

贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。

贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合*、质量好、精度高，但压延效应大。

橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片；在胶片上压出某种花纹，以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶（如插胶、贴胶）等。根据产品的种类和外观的不同，具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品（橡胶气囊、堵水气囊等）使橡胶本身的特性加强。

橡胶制品（ru*er product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。

橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生****不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，橡胶厂家*，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，橡胶制品定做，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。