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铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。

1.涂料附着力差：填砂震动时造成涂料剥落，引起铸件粘砂，
2.涂料膨胀系数大：与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有****强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等，低熔点物更多，粘砂层更后），造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以******的涂料，及产生粘灰
据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系合金，也叫“*明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和*性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种***多，用量******的合金，含硅量在4%～13%。有时添加0.2%～0.6%镁的*合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能****合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金，含铜4.5%～5.3%合金强化效果***佳，适当加入锰和钛能显著****室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金，密度***小(2.55g/cm3)，强度***高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12%，强化效果***佳。合金在大气和海水中的*腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金，为****性能常加入硅、镁元素，常称为“锌*明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。