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一、直线封边机操作过程及加工方法： 1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；

2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；

3、主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、以上数值体现在数字*表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；

4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；

5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；

6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；

7、封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；

8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；

9、作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；

二、直线封边机操作过程技术要求：1、部件与靠挡必须靠严，封边带与板材胶结严密牢靠，做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准；

2、加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线；

3、设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材；

4、压辊必须保持无杂质，木材封边机****商家，封边后板件上无污痕和杂质；

5、门板封边后封边带边角倒圆圆滑，封边带边侧平直无波浪状；

6、封边带封边后不能超出板件厚度0.2mm；

7、板件平行封边机时可封边宽度为70 mm宽，垂直封边机时宽度200 mm，当低于200mm时要将两块以上板件合并封边；8、板件及封边带清洁时三聚氰氨双饰面、防火板类别均可用松香水或低浓度酒精擦试，高光类别门板和封边带（铝铂、多层边）只允许用洗洁精擦试。

1、在家具封边过程中，传统的手封边和手动封边机封边工艺是将热熔胶预涂在封边条上，木材封边机网站，现代的封边技术是采用半自动封边机和全自动封边机封边将热熔胶预涂在板材上。热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，****温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业；热熔胶的浸润能力随温度****而增强，适当****热熔胶温度，热转印木材封边机，可****粘合效果。

2、手动封边或手动封边机封边均不能很好的达到热熔胶高温恒温操作的要求，封边的外观也比较粗糙，封边与板材之间空隙明显。

3、半自动封边机或全自动封边机不仅完全能够满足上述要求，还在封边过程中形成一种****热熔胶与板或封边接触粘合的机械力，木材封边机，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。