江苏窑尾密封|封达密封材料|水泥厂窑头窑尾

回转窑和分解炉用风量的分配是通过窑尾缩口和三次风管阀门开度来实现的。正常生产情况下，一般控制氧含量在窑尾为1％左右，窑头窑尾密封，在炉出口为3％左右。如果窑尾O：含量偏高，说明回转窑内通风量偏大。其现象是窑头窑尾负压比较大，窑内火焰较长，窑尾温度较高，分解炉用煤量增加时炉温上不去，而且还有所下降。 出现这种情况，在喂料量不变的情况下，应关小回转窑窑尾缩口闸板开度(当三次风管阀门开度较小时也可开大三次风阀门，江苏窑尾密封，以增加分解炉燃烧空气量，也有利于降低系统阻力)。与此同时，相应增加分解炉用煤量，以利于****人窑生料CaCO3分解率。如果回转窑窑尾O2含量偏低，窑头负压小，窑头加煤温度上不去，说明回转窑内用风量小，炉内用风量大。这时应适当关*次风管阀门开度。需要时增加窑用煤量，回转窑窑头窑尾密封，减小分解炉用煤量。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、*磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。

密封体的张紧装置制作安装时注意以下几点:

1)制作安装要保证摩擦圈和窑头支座( 窑尾灰斗支座)拔梢2个外圆的同心度， 摩擦圈安装径向跳动尽可能小于6mm ， 调节好2个外圆的同心度， 用调节支架将摩擦圈固定。

2)安装摩擦圈的热态尺寸， 在实际安装时要加上窑体伸缩量和上下窜动量， 就可以满足窑的上下运动要求。

3)摩擦板在安装时， 板与板间隙控制在1m m ， 而且摩擦板要紧固， 以免摩擦板发生错位过早损坏。

窑尾密封是窑炉的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，可以让该窑内环境和外界隔离，以****冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑炉内热工制度以及环境有重大影响。回转窑需要进行窑头窑尾密封，以减少漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，那么窑头窑尾密封的方式有哪些？

目前，窑头窑尾密封的方式主要有以下三种：

一、气缸式

二、石墨块密封

三、 鳞片式密封

无论是哪一种窑头窑尾密封的方式，其终目的都是为了达到密封效果，水泥厂窑头窑尾， 降本增效，随着科学技术的不断发展，该项技术还将不断改进，更好的服 务于人们。