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大口径16mn直缝钢管为了****输油气管的寿命，通常要进行表面处理，16mn直缝钢管批发，以利于大口径16mn直缝钢管与防腐层的牢固结合。常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

1、大口径16mn直缝钢管清洗

直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。

2、工具除锈

钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，大口径16mn直缝钢管，需寻找别的方法。

3、酸洗

常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，16mn直缝钢管价格，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸（砂）后的再处理。

4、喷抛丸除锈

通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面*清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

大口径16mn直缝钢管的种类有很多，主要分为两大类，*就是无缝钢管，第2就是有缝钢管。这两种虽然只有一字之差，但性质和用途却大大的不一样，我们生活中****常见的就是16mn无缝钢管。

大口径16mn直缝钢管由于碳含量低，淬硬倾向减小，冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的****，板厚的加大， 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高 的焊材，线能量小，冷却速度快，会增加冷裂纹的敏*，需要采取必要的焊接措施，如焊前预热等。焊接热影响区脆化往往是造成16Mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难事故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域，即热影响区粗晶区脆化，16mn直缝钢管，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良*引起的，多层 焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来****韧性。

　　随着大口径16mn直缝钢管含碳量的降低，焊接氢致裂纹敏*降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16Mn直缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。